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知识：

满地印花的底色通过印花方式而不采用匹染方式获得。通常在印花工艺中，底色和花样图案的颜色都是被印在白布上。有时候满地印花布被设计成模仿生产成本更高的拔染或防染印花效果，但从织物反面很容易辨别不同的印花方式。满地印花的底色反面更浅；因为织物先经过匹染，所以拔染或防染印花的正反两面同色。

满地印花容易出现的问题是有时大面积底色不能被深色覆盖。当出现这种问题时，仔细检查满地花纹处，会发现一些暗淡的。这种现象基本上是水洗引起的，而不是由于量的染料覆盖造成的。在严格工艺条件下生产的优质满地印花布不会出现这些现象。在采用筛网印花方式进行满地印花时也不可能出现这种现象，因为色浆是刮涂上去的，而不是像滚筒印花一样是被轧进去的。涂料满地印花织物通常手感很硬。

印花:

在印制多套色的图案时，往往用单一染料不能满足要求，如色谱不全、牢度不一、工艺复杂等因素，故常利用各种染料来进行共同印花，以相互取长补短。由于各染抖上染所需条件不尽相同。因此要进行共同印花或同浆印花必然会产生很多矛盾，故在选用染料和安排工艺上要确保印花织物具有良好的牢度、鲜艳度以及原样逼真。

1.共同印花以下以不溶性偶氮染料与活性染料的共同印花为例作介绍，该方法生产上称为冰活工艺。

冰活工艺的印花可分为一般印花法和两相印花法。一般法的工艺流程为：

白布→色酚打底→烘干→印花→汽蒸→冷水冲洗、碱洗→皂洗、水洗→烘干。

两相法的工艺流程为：白布→色酚打底→烘干→印花→烘干→轧碱快速蒸化→冷水冲洗→碱洗→皂洗、水洗→烘干。

印花工艺，活性与冰染料共同直接印花，冰浆除用锌氧粉作中和剂外，其余同直接印花。

采用冰活工艺，花样有叠印或碰印处，往往因冰浆的酸性而使活性发生白圈或浅圈，俗称“眼圈”。解决措施除用锌氧粉代替醋酸外，还可增加活性染料色浆的用碱量。在黄布上印活性染料，因织物上存在溶解色酚的游离碱，因而使活性染料的沾色较为严重。

共同印花除以上介绍的外，尚有其他染料的共同印花，这里不再一一叙述。总之，根据花形的特点，灵活而恰当地考虑共同印花工艺，以达到印花的要求。

2.同浆印花同浆印花仍属于直接印花范畴，是用两种不同种类的染料(涂料)调成同一色浆进行拼色印花，可以得到用同一类染料拼色时难以达到的效果。同浆印花时所用两类染料要性质互容、电荷性相同，应用的助剂无矛盾，后处理工艺也应一致。同浆印花可以拼出特殊的色泽，合乎要求的色光，并提高印花效果。常用同浆印花有：涂料与不溶性偶氮染料同浆印花、暂溶性染料与不溶性偶氮染料同浆印花、可溶性还原染料与活性染料同浆印花、酞菁染料与中性素染料同浆印花、暂溶性染料与涂料同浆印花等。

同浆印花且可印出特殊要求、特殊风格的色彩，有一定应用价值，但受染料、糊料、助剂等限制，因此同浆印花法有其局限性。

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用涂料而不是用染料来生产印花布已经非常广泛，以致开始把它当作一种独立的印花方式。涂料印花是用涂料直接印花，该工艺通常叫做干法印花，以区别于湿法印花(或染料印花)。

通过比较同一块织物上印花部位和未印花部位的硬度差异，可以区别涂料印花和染料印花。涂料印花区域比未印花区域的手感稍硬一些，也许更厚一点。如果织物是用染料印花的，其印花部位和未印花部位就没有明显的硬度差异。

深色涂料印花比起浅色或淡色来，很可能手感更硬，更缺乏柔性。当检查一块存在涂料印花的织物时，应确保检查所有颜色，因为在同一块织物上，可能同时含有染料和涂料。白色涂料也有用于印花的，这个因素不应被忽视。

涂料印花是印花生产中价廉的印花方式，因为涂料的印制相对简单，所需的工艺少，通常不需要汽蒸和水洗。涂料有鲜艳、丰富的颜色，裁片加工定制热转印厂家，可用于所有的纺织纤维。它们的耐光牢度和耐干洗牢度良好，甚至称得上，因此广泛用于装饰织物、窗帘织物以及需要干

洗的服装面料。此外，涂料几乎不会在不同批次的织物上产生较大色差，而且在罩印时对底色的覆盖性也很好。

随着不断的水洗或干洗，涂料印花会逐渐褪色，颜色越来越淡。这是由于在清洗过程中的不断转动和搅拌使树脂粘合剂逐渐脱落所致。一般经过20-30次清洗后，这种印花布就会出现明显褪色现象。由于在后整理过程中应用树脂和硅柔软剂对织物进行处理，因此色牢度得到改善。值得注意的是深色比浅色或淡色更易褪色。

涂料使织物印花部位手感发硬，浅色时这种情况不太明显，深色时却十分突出。涂料并不特别耐磨，尤其是深色。深色涂料应特别避免用在诸如家具装饰织物中。

烫画：

涂料印花是目前织物的主要印花方法之一，它具有设备简单、操作方便、生产效率高、污染小等优点，可适用于各种、纤维织物的印花，特别适合于涤棉等混纺织物的印花。下面简单介绍涤棉等混纺织物涂料印花中浆料的调制和使用。

一、涂料印花的主要特点和市场前景

涂料印花通常也称干法印花，它免去了汽蒸、水洗、皂煮等工艺，是借助胶粘剂(黏合剂)的作用而将颜料黏着在纺织品上的印花方法。涂料印花一般是将颜料和胶粘剂等调成浆料，印花后再经适当处理，使浆料牢固地黏着在纺织品上。涂印花工艺简单，是纺织品印花的具有多快好省效果的印花技术之一，在各种印花工艺系统中占有重要的地位。涂料印花所用的涂料色谱广泛，品种齐全，色泽重现性好，拼色打样较便捷，调色较其他染料更方便，有利于提高生产效率；涂料印花印制的线条精细，印花轮廓清晰，层次分明，色彩鲜艳，曰晒(耐光)牢度较好，立体感强，外观质量好；涂料印花使用的设备简单，工艺流程短，生产周期快，效率高；由于涂料印花不需要水洗等后处理过程，因此可减少废水排放。涂料印花适用性广泛，可适用于各种纤维织物，特别对混纺织物使用较其他染料印花更为方便。然而，涂料印花要获得相同于染料印花的结果，仍存在一定的差距，如绒毛较多的纯棉、T／C混纺、人造棉等，印好后经过揉搓，绒毛就露出来，表面白蒙蒙一片，影响色光和亮度，手感也较差。因为染料印花时，染料与纤维是化学键合，而涂料印花只不过是靠黏合剂把涂料机械地附着在织物表面，这是无法抗拒的事实。我国涤棉和丝绸印花已有相当水平，且对发达国家输出也较多。涤纶服装的印花虽可满足国内需要，但与韩国、印尼等国相比，质量有差距，其主要题出在印花色浆的配方和质量上，缺乏合适的糊料、印花助剂和染料。织物涂料印花的印制过程是否顺利，印花效果是否理想，与印花色浆的特性(如流变性能等)有很大关系。

为改善印花织物手感，目前各印染厂家还在选用乳化糊作为涂料印花色浆的增稠剂，例如溶剂的乳化液(俗称A帮浆)，这是因为乳化糊在机械的剪切力作用下，其黏度比静态时下降，但当剪切力一旦消除，又很快恢复到原先的近似值，这样有利于印制轮廓清晰的花型。乳化糊内固体成分少，印花烘干时，及水分挥发进入大气中，残留在织物上的仅仅是少量的乳化剂，所以对织物的手感及印花牢度没有明显的影响，不会使印花膜变硬，至今仍有不少企业在应用。但是，大量使用乳化糊，致使大量煤油进入大气中，不仅造成环境严重污染，并且浪费资源，提高生产成本，而且生产中。再者色浆一般印制性能较差，易造成很多印花疵病。

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知识：　织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。印花的方法有：型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法，其中丝网印花来源于型版印花(包括型纸版和锌版)，开始由手工操作，逐步走向半自动化、完全自动化，后来又和平网式发展到圆网式。

印花：

一、直接印花 　　直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。后者称作罩印。，当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。大量常见的印花方式是直接印花。 　　如果织物底色为白色或大部分为白色，并且印花图案从背面看起来要比正面颜色浅，那么我们就可以判定这是直接印花织物(注意：由于印花色浆渗透力很强，所以对轻薄织物无法按此方法判断)。 　　如果织物底色正反面深浅相同(由于是匹染)，并且印花图案比底色深得多，那么这就是罩印织物。 　　二、拔染印花 　　拔染印花通过两步进行，第1步，把织物匹染成单色，第二步，把图案印在织物上。 　　第二步中的印花色浆含有能破坏底色染料的强漂白剂，因此用这种方法能生产蓝底白圆点图案的花布，这种工艺叫拔白。当漂白剂与不会同它反应的染料混合在同一色浆中(还原染料属于这种类型)时，可进行色拔印花。因此，当一种合适的黄色染料(如还原染料)与色的漂白剂混合在一起时，就可在蓝底织物上印出黄色圆点图案。 　　因为拔染印花的底色是先采用匹染方式上染的，如果同底色是被印上去的满地印花比起来，底色的颜色要丰富且深得多。这是采用拔染印花的主要目的。 　　拔染印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制，但不能通过热转移印花印制。因为与直接印花相比，拔印织物的生产成本很高，还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。使用这种方式印花的织物，销售情况更好，价格档次更高。有时候，在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或破坏。 　　如果织物的正反两面底色的色泽一致(因为是匹染)，而花纹处是白色的或是与底色不一样的颜色，就能确认是拔染印花织物；仔细检查花纹的反面，会显露出原底色的痕迹(出现这种现象的原因是破坏染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面)。 　　三、防染印花 　　防染印花包括两阶段工序： 　　(1)在白色织物上印上能阻止或防止染料渗透进织物的化学药剂或蜡状树脂； 　　(2)匹染织物。其目的是上染底色从而衬托出白色花纹。注意其结果与拔染印花织物的一样，然而达到这种结果的方法却与拔染印花相反。 　　防染印花方法应用并不普遍，一般在底色不能拔染的情况下才会使用。比起大规模的生产基础来，大多数防染印花是通过如手工艺或手工印花(如蜡防印花)等方法实现的。 　　因为拔染印花和防染印花产生同样的印花效果，所以一般通过肉眼观察常常不能鉴别。 　　四、涂料印花 　　用涂料而不是用染料来生产印花布已经非常广泛，以致开始把它当作一种独立的印花方式。涂料印花是用涂料直接印花，该工艺通常叫做干法印花，以区别于湿法印花(或染料印花)。 　　通过比较同一块织物上印花部位和未印花部位的硬度差异，可以区别涂料印花和染料印花。涂料印花区域比未印花区域的手感稍硬一些，也许更厚一点。如果织物是用染料印花的，其印花部位和未印花部位就没有明显的硬度差异。 　　深色涂料印花比起浅色或淡色来，很可能手感更硬，更缺乏柔性。当检查一块存在涂料印花的织物时，应确保检查所有颜色，平面加工定制热转印厂家，因为在同一块织物上，可能同时含有染料和涂料。白色涂料也有用于印花的，这个因素不应被忽视。 　　涂料印花是印花生产中价廉的印花方式，因为涂料的印制相对简单，所需的工艺少，通常不需要汽蒸和水洗。涂料有鲜艳、丰富的颜色，可用于所有的纺织纤维。它们的耐光牢度和耐干洗牢度良好，德州热转印厂家，甚至称得上，因此广泛用于装饰织物、窗帘织物以及需要干洗的服装面料。此外，涂料几乎不会在不同批次的织物上产生较大色差，而且在罩印时对底色的覆盖性也很好。 　　随着不断的水洗或干洗，涂料印花会逐渐褪色，颜色越来越淡。这是由于在清洗过程中的不断转动和搅拌使树脂粘合剂逐渐脱落所致。一般经过20—30次清洗后，这种印花布就会出现明显褪色现象。由于在后整理过程中应用树脂和硅柔软剂对织物进行处理，因此色牢度得到改善。值得注意的是深色比浅色或淡色更易褪色。 　　涂料使织物印花部位手感发硬，浅色时这种情况不太明显，深色时却十分突出。涂料并不特别耐磨，尤其是深色。深色涂料应特别避免用在诸如家具装饰织物中。                    

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