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知识：烫画也属于热转印，热转印分2种，烫画和热升华，烫画是用普通墨水或颜料墨水打印好图案在专用转印纸上，通过热转印机在一定时间一定温度加热，转印制上一层胶质遇热融化连同打印的图案一起粘在衣服上面了，烫画一般用于转印纯棉面料.热升华是用专用的热转印墨水打印在热升华纸上，普通的彩喷纸也可以，热转印机在一定时间一定温度加热，纸上的墨水升华到转印物上，t血加工定制热转印厂家，因为只是墨水转印到物体上所以摸上去无手感.热升华可以转印含棉量少的和化纤面料.也可以转印到带有涂层的玻璃 陶瓷 金属等耐高温200度以上的物体.

烫画： 热转印烫画温度:135度 时间:3秒 (适用于皮革，涤纶，伞，无纺布等面料) 热转印烫画温度:145度 时间:5秒 (适用于箱包，喜庆用品，广告文化衫，手袋、帽子、鞋垫、鞋面、手套等面料) 热转印烫画温度:160度 时间:6秒 (适用于T恤、服装，水洗标(水洗唛)，烫标，袜子，织带，棉布、梭织布、绒布等面料) 

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知识：

烫画机介绍t恤烫画的特点t恤烫画，顾名思义，烫画机是指用于t恤上面图案烫画。t恤又包括文化衫，广告衫，polo衫，烫画机长袖t恤等等。而烫印在t恤上面的烫画种类也比较多。打印的图案不要马上就去转印，一定要等油墨干透才可以。烫画机否则会出现油墨的扩散现象。影响打印效果打印纸放在耗材上面的时候，烫画机上面要加一层干净的白纸，避免由于设备的灰尘造成的一些小瑕疵。切断电源后不要马上的打开加热板，要等30s后在开启。这样有利于图案的色彩鲜艳透亮。

烫画：烫画也就是热转印的过程，一般人说说就懂，但是想做的太好也不是一件很轻松的事情，烫画从国外传入中国不足十年的时间，在全国范围内总有的厂家不足百家，生产烫画机械设备的更是少的可怜，烫画做为一种特种印刷工艺，在国内的发展也被越来越多的人了解和认可，不过我们作为生产烫画机械设备和烫画的厂家，在面临着产品的更新换代和产品质的飞跃.对于烫画的厂家来说向好的品质看齐是一定要面临的问题。

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用涂料而不是用染料来生产印花布已经非常广泛，以致开始把它当作一种独立的印花方式。涂料印花是用涂料直接印花，该工艺通常叫做干法印花，以区别于湿法印花(或染料印花)。

通过比较同一块织物上印花部位和未印花部位的硬度差异，可以区别涂料印花和染料印花。涂料印花区域比未印花区域的手感稍硬一些，也许更厚一点。如果织物是用染料印花的，其印花部位和未印花部位就没有明显的硬度差异。

深色涂料印花比起浅色或淡色来，很可能手感更硬，更缺乏柔性。当检查一块存在涂料印花的织物时，石家庄热转印厂家，应确保检查所有颜色，因为在同一块织物上，可能同时含有染料和涂料。白色涂料也有用于印花的，这个因素不应被忽视。

涂料印花是印花生产中价廉的印花方式，因为涂料的印制相对简单，所需的工艺少，通常不需要汽蒸和水洗。涂料有鲜艳、丰富的颜色，可用于所有的纺织纤维。它们的耐光牢度和耐干洗牢度良好，甚至称得上，因此广泛用于装饰织物、窗帘织物以及需要干

洗的服装面料。此外，涂料几乎不会在不同批次的织物上产生较大色差，而且在罩印时对底色的覆盖性也很好。

随着不断的水洗或干洗，涂料印花会逐渐褪色，裁片加工定制热转印厂家，颜色越来越淡。这是由于在清洗过程中的不断转动和搅拌使树脂粘合剂逐渐脱落所致。一般经过20-30次清洗后，这种印花布就会出现明显褪色现象。由于在后整理过程中应用树脂和硅柔软剂对织物进行处理，因此色牢度得到改善。值得注意的是深色比浅色或淡色更易褪色。

涂料使织物印花部位手感发硬，浅色时这种情况不太明显，深色时却十分突出。涂料并不特别耐磨，尤其是深色。深色涂料应特别避免用在诸如家具装饰织物中。

烫画：

涂料印花是目前织物的主要印花方法之一，它具有设备简单、操作方便、生产效率高、污染小等优点，可适用于各种、纤维织物的印花，特别适合于涤棉等混纺织物的印花。下面简单介绍涤棉等混纺织物涂料印花中浆料的调制和使用。

一、涂料印花的主要特点和市场前景

涂料印花通常也称干法印花，它免去了汽蒸、水洗、皂煮等工艺，是借助胶粘剂(黏合剂)的作用而将颜料黏着在纺织品上的印花方法。涂料印花一般是将颜料和胶粘剂等调成浆料，印花后再经适当处理，使浆料牢固地黏着在纺织品上。涂印花工艺简单，是纺织品印花的具有多快好省效果的印花技术之一，在各种印花工艺系统中占有重要的地位。涂料印花所用的涂料色谱广泛，品种齐全，色泽重现性好，拼色打样较便捷，调色较其他染料更方便，有利于提高生产效率；涂料印花印制的线条精细，印花轮廓清晰，层次分明，色彩鲜艳，曰晒(耐光)牢度较好，立体感强，外观质量好；涂料印花使用的设备简单，工艺流程短，生产周期快，效率高；由于涂料印花不需要水洗等后处理过程，因此可减少废水排放。涂料印花适用性广泛，可适用于各种纤维织物，特别对混纺织物使用较其他染料印花更为方便。然而，涂料印花要获得相同于染料印花的结果，仍存在一定的差距，如绒毛较多的纯棉、T／C混纺、人造棉等，印好后经过揉搓，绒毛就露出来，表面白蒙蒙一片，影响色光和亮度，手感也较差。因为染料印花时，染料与纤维是化学键合，而涂料印花只不过是靠黏合剂把涂料机械地附着在织物表面，这是无法抗拒的事实。我国涤棉和丝绸印花已有相当水平，且对发达国家输出也较多。涤纶服装的印花虽可满足国内需要，但与韩国、印尼等国相比，质量有差距，其主要题出在印花色浆的配方和质量上，缺乏合适的糊料、印花助剂和染料。织物涂料印花的印制过程是否顺利，印花效果是否理想，与印花色浆的特性(如流变性能等)有很大关系。

为改善印花织物手感，目前各印染厂家还在选用乳化糊作为涂料印花色浆的增稠剂，例如溶剂的乳化液(俗称A帮浆)，这是因为乳化糊在机械的剪切力作用下，其黏度比静态时下降，但当剪切力一旦消除，又很快恢复到原先的近似值，这样有利于印制轮廓清晰的花型。乳化糊内固体成分少，印花烘干时，及水分挥发进入大气中，残留在织物上的仅仅是少量的乳化剂，所以对织物的手感及印花牢度没有明显的影响，不会使印花膜变硬，至今仍有不少企业在应用。但是，大量使用乳化糊，致使大量煤油进入大气中，不仅造成环境严重污染，并且浪费资源，提高生产成本，而且生产中。再者色浆一般印制性能较差，易造成很多印花疵病。

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