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知识：

热转印机是热转印技术所用的机器的总称，热转印机包括平面烫画机、高压烫画机、摇头烫画机、烤杯机、烤盘机、烤帽机等热转印机器。可以印刷的范围很广既包括平面烫画，也包括杯子、盘子、帽子这些曲面烫画，热转印是一项新的技术，才刚刚步入正轨

热转印也称为热升华，是将人像、风景等任意图片使用热转印墨水打印在普通纸或是高精度打印纸上，再经过热转印相应的热转印设备在数分钟内加热到一定的温度，把纸上的图像色彩逼真的转印到瓷杯、瓷盘、瓷板、衣服、金属等材质上的一种特殊工艺。

烫画：

硅胶烫画与水性厚版烫画的区别：从压烫后厚度变化、材料密度和耐刮性、耐水解程度、侧面光泽度去比较。的是好的硅胶转印烫画在洗水测试和防升华性能方面水性厚版烫画。硅胶可以通过模具制成3D效果烫印标，也可以是丝印制成的正、反标硅胶转印。  

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知识：

服装材料的印花方法很多，可因设备而异也可因印花工艺和印花织物而不同。常用的印花方法有： 一、按印花设备分类 1． 筛网印花 是利用网眼花扳使印花色浆从网眼中流出至织物上形成花纹图案的印花方法。筛网印花设备为目前国内采用的设备，包括手工筛网印花台板、半自动筛网印花机、平板式自动筛网印花机、圆筒（或圆网）筛网印花机等。它的印花效果决定于网孔的目数和孔径的大小。 2． 喷雾印花 是将喷枪连接在空气压缩泵上，将染液从不同口径的喷嘴口喷射到织物上，借助于染液喷射的密度不同而获得多层次的色调，花型自然优美，浓淡相宜。其缺点是花型重现性差。 3． 平版印刷印花 是仅用四色油墨作为印花色浆，采用平版印刷的方法，香港岛热转印厂家，对各种织物进行直接印刷，使之具有与彩照完全相同的纤细花纹。可采用直接、酸性和酸性含金属染料等直接印花。 4． 无版印花 是将能直接描绘照片等画像的自动绘画装置应用于各种织物的印花加工。可印制良好印花图案。 二、按印花工艺分类 1． 直接印花 把调好的印花色浆通过印花机直接印在布上，再经处理，即是直接印花。可采用直接、酸性、金属络合及活性染料等。这种印花方式只是在布的正面有花纹，反面基本上无色或仅有模糊的颜色。 2． 拔染（拔印）印花 拔染印花是将织物在印花前先染上地色，然后用清除地色的印花浆（拔染剂）在地色上进行印花。拔染印花一般都是印深色花布，能在深地色上得到浅花细茎的效果。这种印花织物的特点是：布的两面都有花形，只是正面明显，花形清楚鲜艳，花纹细致有立体感。拔染在真丝绸印花中受到重视。 3． 防染（防印）印花 防染印花是先在布上印上具有防染功能的印花浆（防染剂），然后再染地色，因为印花浆里含有防染剂，因此能使印花防止着色，这样在染地色时仍能保持原来印上去的各色花纹。与拔染印花产品相比，防染印花产品精细度优良，防印地色与花色鲜艳度均较好。其印制的花布正反面都有鲜艳的色泽图案，只是反面较正面差点。 4． 渗化印花 这种印花系通过电子分色将原样中各种颜色分别制成分，获得黑白稿，或人工分色描稿，并用适当的工艺路线和印花色浆，在印花织物上表现富有立体感，由深到浅向四周逐渐渗化的印制效果。一般织物越薄，渗化越容易，而织物越厚，组织越紧密，渗化越难。如就渗化难易而言，双绉>斜纹绸>电力纺。 5． 渗透印花 渗透印花为直接印花的一种。其关键在于利用色浆的渗透作用，使印在织物正面的色浆渗到反面去，收到正反面色泽基本相近的印制效果。 6． 特种印花 是指非常规的印花方法，包括转移印花、泡沫印花、接枝印花及蜡防印花等。 ⑴转移印花：是通过热压将纸上的花纹图案转移至织物上。与常规印花相比，转移印花产品图案清晰、套色准确、层次丰富、花型逼真、立体感强和风格别致，特别适合于印制多套色满地花纹图案。以印制涤纶等织物为效果佳。 ⑵泡沫印花：是利用一般呈现球状泡沫的印花色浆对织物进行印花的新型印花方法。其的特色是在印花浆液中引入空气，形成具有合适的粘度等性能的泡沫浆进行印花，有利于达到满意的织物手感，且比常规工艺染色浅。 ⑶接枝印花：接枝印花是指用处理接枝织物纤维而获得的印花方法。该方法印花具有防染、多色和仿“立体”的印花效果。 ⑷蜡防印花：蜡纺印花俗称蜡染。它是借人工难以描绘的蜡韵冰纹、块及点的防染作用，将染料多层次地相互叠加渗透，在织物上形成色彩浓艳华丽的图案，且具有朦胧感。多用于真丝绸织物，染头巾、床罩、和服及艺术品等，一般选用真丝双绉、真丝素绉锻、真丝桑波锻、斜纹绸、电力纺等面料。

烫画:

印花，是指在纺织物上印刷图案的技术过程。按照印花前织物的形态，可分为布匹印花、裁片印花和成衣印花。布匹印花是指将整匹布印上图案后才进行裁剪;裁片印花是将服装裁剪完成后，在裁好尚未缝制的衣片印花;成衣印花则是服装缝制好后再进行印花。用于t恤印花的，主要是裁片印花和成衣印花。按照印花时使用的材料和方法，主要可分为:水浆印花，匹布加工定制热转印厂家，胶浆印花，油墨印花和烫印、转印印花，还有比较特殊不常用的扎染、腊染等也可归于印花技术的范围。下面就来分析一下各种印花技术及其优缺点。☆水浆印花:是早期应用的印花技术。它用于印刷图案的材料是水性浆料，类似于画画时用的颜料或染料。通过对印刷网版进行技术处理，从而使有图案的地方浆料可以透过到织物上，而没有图案的地方不能渗透，这样便可将图案印制到织物上。它的特点是:一次只能印一种颜色，如果要印刷第二种颜色必须等前面的颜色干燥后再进行;需要制作印刷版;一般不能用四色来印刷彩色的图案，并且不能在深色织物上印刷浅色的图案;优点是印好后的织物透气性能好，但是因为印花时要进行浆洗，所以衣服会发硬。这种方法更多地用于布匹印花。☆胶浆印花:基本工艺同水浆印花，只是所用的材料是干燥后会凝固于织物上的胶浆颜料。特点是:一次只能印一种颜色，如果要印刷第二种颜色必须等前面的颜色干燥后再进行;需要制作印刷版;一般不能用四色来印刷彩色的图案;因为胶浆是不透明的，也可以在深色织物印刷浅色的图案;透气性很差;不耐洗图案易脱落，特别是用于化纤类织物时。目前市面上常见的印花t恤多采用胶浆印花。☆油墨印花:也叫做热固油墨印花。它采用化学油墨作为印花材料，需要高温烘干以使油墨凝固到织物上;需要制作印刷版;可以采用四色撞网来印刷彩色的图案，也可以在深色织物上先印上一层白底后再印刷浅色的图案;同胶浆印花一样，透气性差;不耐洗图案易脱落，特别是用于化纤类织物时。市场上见到的一些图案比较酷一点的t恤即是油墨印花的作品。☆烫印和转移印花:是较晚时期才发展起来的一项技术。它采用了一种中间介质(如转印纸)，成衣加工定制热转印厂家，即先将图案印刷在覆有特殊涂层的转印纸上，再通过压力和高温使转印纸上的图案转移到织物上面。这样做的好处是:简化了印花的生产过程，并且使图案即转印纸的生产独立成为新的行业，方便了图案的分发。它的实际效果同油墨印花，只是它的图案精度更高一些。烫画、t恤转印纸即是此类型的代表。

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知识：

遇水变色功用乳白印花的织物就是在织物上印上特别的乳白印花浆后，能用水笔或许毛笔蘸水书写或绘画的织物，当书写或绘画时即能发生有色彩的文字或图画，(印花胶浆)当织物上的水分蒸发干?后，织物又出现乳白色没有文字和图画，即又能持续书写或绘画，循环往复循环运用，深得练字者，绘画者的喜欢，是棒的环保产物，由于是用自来水写字绘画，为无色、无味、无污染。遇水变色功用印花样浆的组成遇水变色功用乳白印花织物的色浆是由地色印花浆和隐瞒白印花浆两部分组成:地色印花浆能够由通常的涂料印花样浆、荧光印花样浆、活性染料印花样浆和分散染料印花样浆等，但需求色浆艳丽亮丽。隐瞒白印花浆是由特别的高分子资料组成，要取得优良的隐瞒作用和书写作用，其资料必定要通过挑选和测验，终组成的印花浆必定要操控它的白度、粘度、(印花胶浆)刮印性、流变性、pvi值、成膜性、膜的坚牢度和浆的稳定性。遇水变色功用印花的工艺流程遇水变色功用乳白印花织物是由地色印花和隐瞒白印花二次印花工艺完结，其二次印花样浆组成尽管彻底不一样，但又要彼此性能好，能坚持二次印花样浆各项色牢度都好。织物印色浆――烘干――焙烘――印隐瞒白浆――烘干――焙烘。遇水变色功用印花的出产要害(1)遇水变色功用乳白印花织物因是二次全满地印花，所以在地色印花时必定要注意色泽均匀，不匀等疵病，影响隐瞒白浆的隐瞒作用。(2)遇水变色功用乳白印花织物的特点是用水笔或毛笔书写时必定要反响，也就是在书写时，裁片加工定制热转印厂家，即写即能显现，要有笔韵作用，如有迟后显现表象，即为度差，书写作用就差，这是遇水变色功用的要害，出产时有必要严厉查看。(3)遇水变色功用乳白印花织物的色牢度，主要是查核它的冲突牢度和折痕牢度，不需求水洗牢度，其产物的特点是重复书写，重复蒸发干?，应该是无数次循环运用，(印花胶浆)只需乳白印花浆无缺，书写作用既能坚持不变。

印花：

拔染印花通过两步进行，第1步，把织物匹染成单色，第二步，把图案印在织物上。

第二步中的印花色浆含有能破坏底色染料的强漂白剂，因此用这种方法能生产蓝底白圆点图案的花布，这种工艺叫拔白。当漂白剂与不会同它反应的染料混合在同一色浆中(还原染料属于这种类型)时，可进行色拔印花。因此，当一种合适的黄色染料(如还原染料)与色的漂白剂混合在一起时，就可在蓝底织物上印出黄色圆点图案。

因为拔染印花的底色是先采用匹染方式上染的，如果同底色是被印上去的满地印花比起来，底色的颜色要丰富且深得多。这是采用拔染印花的主要目的。

拔染印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制，但不能通过热转移印花印制。因为与直接印花相比，拔印织物的生产成本很高，还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。使用这种方式印花的织物，销售情况更好，价格档次更高。有时候，在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或破坏。

如果织物的正反两面底色的色泽一致(因为是匹染)，而花纹处是白色的或是与底色不一样的颜色，就能确认是拔染印花织物；仔细检查花纹的反面，会显露出原底色的痕迹(出现这种现象的原因是破坏染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面)。

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