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烫印的实质就是转印，是把电化铝上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的工艺过程。　当印版随着所附电热底版升温到一定程度时，隔着电化

铝膜与纸张进行压印，利用温度与压力的作用，使附在涤纶薄膜上的胶层、金属铝层和色层转印到纸张上。

烫印的工艺流程主要是：烫印前的准备工作→装版→垫版→烫印工艺参数确定→试烫→签样→正式烫印

烫印，俗称'烫金',在中国已有很长的历史了。但烫印技术的迅速发展和广泛应 用还是近十多年的事.烫印技术应用范围很 广，如纸品烫印,纺织品烫印，装潢材料的 烫印，塑料制品烫印等等.v因为是在具体的烫金图案上印刷，胶印套准是针对每一个烫金图案，任何一点烫金套准波动，都直接会影响胶印的套准。如果还要在胶印的图案上进行后道工序加工，那胶印的套准又会给下一道工序带来影响。因此，从产品的工艺设计到生产签样时，我们必须事先将各道工序的套准做一详细的规定。如在生产过程中分拣规线、对动过规矩的产品进行标识、在生产过程中不准随意变速等。

热转印烫画就是衣服上面印自己想要印的图画呀。可以想印什么就印什么哦。没有受厂方面的压力啊。不用一下子订购一大堆。真的是使用方便型的啊。推荐 鸿彩烫画，他们可根据客户要求定制，并承接来图来样布料印花，出货快，没有起订量。压力：压力是保证转印质量的一个重要因素，主要减小织物与转印胶片之间的距离，气化了的分散染料在空气中碰撞逸散也越少，热转移烫画得色也就越高。但压力也不可增。因压力过大又会使织物产生受压区与无受压区之间产生明显的压痕，为了保证承载物外观质量，烫压前先调试好机器的压力，同时也可以增加得色量和热转移烫画速度。烫金压力是实现金箔转移到纸张上的重要条件。由于烫金时产品需要垫压处理，经垫压处理后的烫金图案的表面不可避免地存在有细微的凹凸状及厚薄不均的情况，若印刷压力不均匀时，版面上的图文印刷油墨必然会出现浓淡不均，网点变形、发虚，严重时会出现印刷不上的现象。热转印薄膜的印刷层通常是凹版印刷。把涂好离型剂的基材薄膜卷从压印辊和印版辊筒中间穿过，使印版滚筒在墨槽内转动，印刷出图象，然后通过干燥装置，使墨层干燥。首先调配好的离型剂，倒入涂布槽中搅拌均匀，然后打开凹版印刷机上的涂布，使涂布基膜在干燥装置上干燥，干燥温度可根据离型剂要求的温度或厂家提供的数据设定。离型剂在基材膜上的固化时间很短，但要使转印剂充分挥发后再准备涂布油墨，所以烘干温度可以适当高一些，或者用2—4组干燥。



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体恤印花的热转印是可以用打印机自己打印的。柯式烫画是用四色机印刷的。有生产柯式烫画的厂家。

体恤印花的热转印是有白色胶底的，柯式烫画是镂空的。